САНКТ-ПЕТЕРБУРГ: +7 (812) 309-02-57
МОСКВА: +7 (495) 726-51-14
БЕСПЛАТНЫЙ ВЫЗОВ из любого города РФ: 8-800-555-63-10
versiya_spb
+79213981050
0








Каталог продукции
Контакты
  • Санкт Петербург

    +7 812 309 02 57;

    +7 901 970 76 85
  • Москва

    +7 495 726 51 14
  • Тюмень

    +7 3452 567 684
  • info@erste.su




Изготовление композитных изделий методом вакуумной инфузии

Изготовление различных композитных изделий методом вакуумной инфузии

(вакуумного формования)

 

 

Группа Компаний «ВЕРСИЯ» и ООО «Эрсте»производят на своей производственной площадке различные изделия из композиционных материалов методом вакуумной инфузии (формовки).

 

   

 

Описание метода вакуумной инфузии:

Процесс вакуумной инфузии или инжекции - это технология изготовления композитного материала, которая использует силу вакуумного давления для ввода смолы в ламинат. Материалы будущего изделия выкладываются в сухом виде в оснастку, затем накладывается вакуум, до ввода смолы. Как только достигается полный вакуум - смола засасывается в ламинат по специальным трубкам.

 

 

 

 

Эта технология используется для изготовления деталей из стеклопластика и углепластика и рекомендуется к использованию при изготовлении единичных деталей или малых тиражей.

Размеры детали могут быть от небольших, с площадью поверхности менее

1 м2, до очень крупных деталей, например, корпусов судов, самолетов.

 

   

 

В привычном и знакомой многим методе открытого (ручного) формования армирующие слои закладываются в оснастку, затем на них с помощью кистей и валиков наносится смола (связующее), количество которой достаточно велико.

Предлагаемый метод вакуумной инфузии, благодаря использованию вакуума, не позволяет лишней смоле попасть в ламинат.

Этот метод значительно улучшает соотношение волокно-смола в ламинате, в результате чего получается более жесткое и легкое изделие. Смола в полимеризованном (затвердевшем) состоянии сама по себе непрочная, поэтому большое ее количество в изделии делает его также непрочным и хрупким.

Метод вакуумирования значительно улучшает это соотношение, и позволяет в полной мере проявить механические характеристики армирующего волокна, а не смолы.

 

Cоотношение волокно-смола:

 

  • При ручном открытом формовании количество использованной смолы обычно составляет до 100% от веса ткани (армирующих волокон)

  • При формовании методом вакуумной инфузии количество использованной смолы может быть сокращено до 40% от количества ткани (армирующих волокон)

Преимущества вакуумной инфузии:

  • Лучшее соотношение количества волокно-смола,

чем при ручном формовании

  • Меньший расход смолы (уменьшение себестоимости изделия)

  • Удобная и простая работа со смолой

  • Неограниченное время подготовки и укладки армирующих тканей

  • Чистота

 

Метод вакуумной инфузии широко применяется

в следующих отраслях:

 

  • автомобилестроение, автотюнинг

  • товары народного потребления

  • производство стройматериалов

  • приборостроение

  • судостроение

  • спортивные товары

  • ракетно-космическая промышленность

  • авиастроение

 

   

 

     

 

     


Оборудование для вакуумной инфузии:

Установки для вакуумной инфузии производят и поставляют много различных производителей из разных стран.

Модельный ряд включает различные сочетания насосов производительностью от 8 до 60 м3/мин и вакуумных камер объемом от 7 до 128 л. Широкий модельный ряд позволяет подобрать установку под любой тип изделий, получаемых методом вакуумной инфузии.

  

       

 

Таблица типовых характеристик установок для инфузии:

Объем вакуумной емкости, л

Производительность насоса, м3

Объем сменной емкости для смолы, л

Тип компоновки системы

7

8

3

Настольный тип рас-

положения установки – базирование на платформе с ручками по бокам

7

12

3

22

12

10

Напольное расположение – конструкция представляет собой «тумбу», в которой располагается насос, вакуумная емкость базируется сверху

22

20

10

43

20

20

43

40

20

58

25

33

58

40

33

128

40

65

Напольная - вакуумная емкость и насос располо-жены на одном уровне

128

60

65

 

 

Примеры применения метода вакуумной инфузии в России в самых высокотехнологичных отраслях экономики:

 

  1. Авиастроение

а) В Ульяновске в настоящий момент запускается производство, завершается монтаж основного оборудования и с середины 2016 года «АэроКомпозит—Ульяновск» будет выпускать основные силовые элементы для кессонов крыла и центроплана самолёта МС-21 по новой технологии вакуумной инфузии.

 

 

 

 

Завод очень большой, его производственные площади составляют около 90 тыс. м2. Также «АэроКомпозит» имеет филиал в г. Воронеж. Запланирована кооперация с Boeing и Airbus по производству элементов для самолетов этих компаний.

 

   


б) КАПО в г. Казань со второй половины 2013 г. приступило к выпуску механизации крыла самолёта МС-21 и SSJ 100 по технологии вакуумной инфузии.

 

 

  1. Судостроение

На ОАО «СНСЗ» завершилась сборка матрицы, предназначенной для формирования корпуса третьего корабля противоминной обороны для ВМФ РФ. Следующим этапом строительства является выкладка сухой стеклоткани на сложные поверхности матрицы корпуса корабля, после чего будет запущен процесс пропитки армирующего материала связующим методом вакуумной инфузии.

 

   

 

 

Метод вакуумной инфузии, позволяет изготавливать крупногабаритные конструкции из полимерных композитных материалов с повышенными физико-механическими свойствами. Основная особенность подобных конструкций заключается в том, что сам материал и изготавливаемое из него изделие создаются одновременно, а несомненные преимущества применения композитных материалов для судостроения обусловлены их стойкостью к действию морской среды, высокой прочностью, возможностью создания бесшовных конструкций многократного воспроизведения, простотой ремонта и эксплуатации.

Корабль противоминной обороны данного проекта спроектирован ЦМКБ «Алмаз» и является новым поколением кораблей ПМО.

 

ВГруппе Компаний «ВЕРСИЯ» и ООО «Эрсте»изделия из композиционных материалов, произведенные методом вакуумной инфузии, могут быть самыми разными и они производятся на самом современном оборудовании грамотными специалистами.

 

ООО «Эрсте»принимает заказы на различные нестандартные изделия, изготовленные методом вакуумной инфузии,

от 1 шт. до крупных серийных партий.

 

Наши опытные специалисты рассчитают параметры Вашего заказа, подберут оптимальный материал, спроектируют и изготовят оснастку,

и предложат Вам готовое решение, соответствующее Вашим задачам!

 

По всем вопросам

обращайтесь в отдел продаж «ERSTE»:

С.-Пб:(812) 309-02-57 (многоканальный)

Москва:(495) 726-51-14

info@erste.su

www.erste.su